有機硅脫模劑，由于其表面能量低，與其它樹脂類無親和性，容易脫模，并具有耐熱性、持續(xù)性、無毒性、光澤好、少鱗坑等優(yōu)點，而得到廣泛應(yīng)用。有機硅脫模劑有油型、漆型和橡膠型三種形態(tài)，可根據(jù)用途進行選擇脫模劑。
一般用脫模劑
在橡膠、塑料制品：精密壓鑄、食品制造時，或者是在環(huán)氧、聚氨酯等熱固型樹脂的成型過程中，使用各種脫模劑可以防止成型品與模具材料粘著，容易脫模。以往的脫模劑是用礦物油、石蠟、肥皂、脂肪酸酯或滑石粉之類。
有機硅脫模劑，按其形狀分類，以二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)的典型的乳液脫模劑的濃度和處理表面的摩擦系數(shù)及脫模性列示于。由表列數(shù)據(jù)可知，一定量的有機硅就可使表面得到脫模性。
作為粘著性極強的樹脂譬如聚氨酯樹脂的脫模劑，單純用聚二甲基硅氧烷是不夠的，要用添加了第二、第三組分的脫模劑才行。添加的組分有石蠟、固態(tài)硅氧烷、改性硅氧烷等，用溶劑適當稀釋后即可使用(KS707、KS800等)。
隔離紙用有機硅脫模劑
隔離紙用機硅脫膜劑廣泛應(yīng)用于膠粘帶密封膠的背面處理、標簽及貼花的隔離紙、合成皮革及合成樹脂成型的工藝紙、瀝青等粘性物質(zhì)的包裝材料及食品的包裝材料等。其基本特性是。①有優(yōu)良的脫模性，②不會向有機硅膜的粘結(jié)劑層遷移，③與紙的粘結(jié)性好，④有高速加工性等。
從其結(jié)構(gòu)看隔離紙用有機硅是一種部分交聯(lián)的線狀高分子硅氧烷，是一種屬于橡膠類的柔軟的彈性膜。從反應(yīng)形式來看，是由含有羥基或乙烯基的聚二甲基硅氧烷和聚甲基氫硅烷構(gòu)成的母體與催化劑通過加成反應(yīng)或縮合反應(yīng)固化而形成的。反應(yīng)形式及特征示：
此外，最近的話題已不是加熱反應(yīng)型，而作為節(jié)能化的一環(huán)，紫外線照射固化型正在實用化中。
這類的組成物通常是有機硅30%左右，市場上是作為甲苯、二甲苯等的溶液銷售，但也有用乳化劑分散乳化于水中的乳液型、還有不用溶劑的無溶劑型，分別恨據(jù)用途或作業(yè)環(huán)境上的限制而選擇使用。
在實際使扇中有機硅濃度調(diào)成2～10%的溶液，按照雙B輥涂法、照相凹印輥涂法等涂復(fù)方法涂于紙面，涂復(fù)量為單面0.3～1．0/mb。處理浴的有機硅濃度及所添加催化劑濃度越高，適用期越短。此外，水混入處理浴會影響反應(yīng)，尤其是加成接應(yīng)型會使固化性、脫模性惡化，因此需要控制在200ppm以下。
涂布有機硅的紙，由于被疊置當有機硅固化不充分時，未反應(yīng)的有機硅會遷移到粘合劑層，發(fā)生降低粘著力的現(xiàn)象。以熱風循環(huán)式干燥機進行固化的條件和對基材的粘合性示于隔離紙，由于生產(chǎn)率提高，成本下降，用途的多樣化等，用戶要求的特性也是各種各樣的，諸如高速固化、低溫匿化、雙面涂復(fù)性，剝離力的控制等。正在開發(fā)一種加成反應(yīng)型的高速剝離性好的有機硅。
如前所述，從改善作業(yè)環(huán)境的需要出發(fā)，正在發(fā)展無溶劑型，然而，使用<100%有機硅脫模劑達到1．0g/m2以下的涂復(fù)技術(shù)及裝置的開發(fā)選定卻是一個很大的課題。