橡膠隔離劑使用過程中常見問題原因分析及解決
編輯：admin 發(fā)布時間：2018-05-24 09:19 瀏覽次數(shù)： 次
橡膠隔離劑噴射不均引起，則需要改善涂布；2. 橡膠隔離劑噴涂流淌引起，則需要調(diào)整噴涂量；3. 擦拭引起，則需要選擇適合的橡膠隔離劑硬度及溶劑體系；4. 蒸發(fā)引起，固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時固體析出時不能形成均勻皮膜，需調(diào)整分散劑和相溶劑；5. 樹脂流動引起，易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設計時克服；6. 氣泡引起，制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或橡膠隔離劑消泡性能，橡膠隔離劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高橡膠隔離劑硬度；7. 制品收縮引起，收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；8. 模具材料熱容量引起，模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產(chǎn)生；或高溫處熔解橡膠隔離劑而引起，模具材料
