近年，脫模劑與復(fù)合材料/FRP中其他先進(jìn)的制造技術(shù)一樣，不斷取得進(jìn)展和突破。在過去，使用脫模劑的工業(yè)規(guī)范就是連續(xù)地一層疊加一層地使用石蠟，在蠟層與模具間保持長的干燥時(shí)間。
　　在過去，使用脫模劑的工業(yè)規(guī)范就是連續(xù)地一層疊加一層地使用石蠟，在蠟層與模具間保持長的干燥時(shí)間。在復(fù)合材料工業(yè)中，與膠衣、樹脂及增強(qiáng)材料相比，生產(chǎn)中脫模劑的成本與用量是相當(dāng)微不足道的。但是，許多復(fù)合材料制造商已經(jīng)認(rèn)識到，無論模具設(shè)計(jì)如何合理，加工技術(shù)或樹脂系統(tǒng)如何先進(jìn)，如果不能正確發(fā)揮脫模劑的作用，產(chǎn)品前期的很多投入會(huì)無功而返。
　　盡管良好的脫模劑能耐苯乙烯的溶解，但事實(shí)上，凝膠前苯乙烯駐留時(shí)間越長，對脫模劑薄膜的危害性就越大。換季期間易產(chǎn)生粘模。此時(shí)，固化劑的不足，可能導(dǎo)致固化時(shí)間過長。因此，對于聚乙烯的滾塑來說，科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義