吸濕排汗染整加工注意要點
2012/5/23 14:48:17 點擊:91
近兩年的國內(nèi)紡織品市場上,對吸濕排汗紡織品需求呼聲逐漸高漲,已引起業(yè)界人士的關(guān)注。吸濕排汗纖維的用途,有純紡,也有與棉、毛、絲、麻及其他化纖和合纖混紡或交織;可機織,也可針織,有良好的開發(fā)前景。
吸濕排汗織物的性能吸濕排汗織物具有深染性能,由于吸濕排汗滌綸表面有凹凸?fàn)畛湿M細(xì)溝槽,能使入射光多次漫射被纖維吸收,減少反射光,結(jié)果導(dǎo)致深染性大為增加,提高染色鮮艷度和深染性。
吸濕排汗織物還具有低起毛起球性,CoolplusII經(jīng)NaOH5-7g/L,100℃-120℃處理30分鐘精練后,隨著堿處理聚酯會損失部分的重量(類似堿減量),纖維的強度也有所降低,其抗起毛起球性能可達(dá)3級;谝陨显,CoolplusII的組織規(guī)格設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)緊密些,防止精練后織物過于疏松。
染整加工中的若干問題吸濕排汗織物(純紡和混紡)的染整加工工藝技術(shù),基本上可參照常規(guī)滌綸和滌棉混紡織物的工藝流程和技術(shù)條件。不過吸濕排汗滌綸特殊結(jié)構(gòu)形態(tài)必須保證不會受到損傷,否則就會影響產(chǎn)品的性能,
主要關(guān)注的問題是:
1.吸濕排汗滌綸主要是異形纖維,且大多數(shù)表面又有微細(xì)溝槽結(jié)構(gòu),同一纖度的表面積比常規(guī)圓形纖維大20-50%,因此在前處理中高溫的堿處理要慎重考慮。
2.基于上述同樣原因,分散染料染色時的上染較快,因此與棉混紡織物要染得良好的同色性,對原來染棉(或染滌綸)的處方必須作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
3.吸濕排汗織物柔軟處理時,不宜采用具有疏水性的品種,否則會影響織物的芯吸作用,致使降低其吸濕排汗功能,純紡和混紡的織物經(jīng)吸濕排汗劑整理后,其吸濕排汗性可益臻上乘,同時要選用具有耐久性的品種為好。
4.新推出的吸濕排汗劑主要是一種水分散性聚酯為主組分的復(fù)配物,這種助劑開發(fā)的源頭可追溯到上世紀(jì)的60-70年代由英國ICl公司首先推向市場的Permalose,其中Permalose-T用于滌綸織物,Permalose-TG用于滌棉混紡織物。
水分散性聚酯是對苯二甲酸(乙二酯)與聚環(huán)氧乙烷的嵌段共聚物,視嵌段共聚物的分子量大小、熔點為50-60℃左右,易分散于水中成分散體,濃度高時則呈凝膠狀。水分散嵌段共聚物分子結(jié)構(gòu)中具有與滌綸分子結(jié)構(gòu)相同的苯環(huán),在高溫時由于分子鏈段被錨牢在滌綸的表面,使滌綸由原來的疏水性表面變成耐久的要水性表面。
水分散性嵌共聚物的應(yīng)用方法,有軋烘焙工藝和高溫浸漬工藝兩種,前者需160℃-170℃熱處理3-5min,后者需130℃熱處理30min,織物上的施加量(以有效活性成份計)為1-1.5%左右,處理效果以高溫浸漬工藝較好且效果穩(wěn)定。經(jīng)吸濕排汗整理后,除能明顯提高吸濕排汗功能外,尚有抗靜電和易去污效果。